四方变频器代理商
四方E300系列通用型小功率变频器
长期优惠供应“四方”C300、C300A、E300.E350、E380、C320、H320、M320、E520、E550系列变频器,保证价格绝对全国最好,凡在我司购变的“四方”变频器,可享受厂家全国联保直接服务,欢迎来电询价!
E300-2S0002 单相220V 0.2KW
E300-2S0004 单相220V 0.4KW
E300-2S0007 单相220V 0.75KW
E300-2S0015 单相220V 1.5KW
E300-4T0015 三相380V 1.5KW
E300-4T0007 三相380V 0.75KW
E300-2S0002B 单相220V 0.2KW
E300-2S0004B 单相220V 0.4KW
E300-2S0007B 单相220V 0.7KW
E300-2S0015B 单相220V 1.5KW
E300-4T0007B 三相380V 0.7KW
E300-4T0015B 三相380V 1.5KW
E300-2S0015L 单相220V 1.5KW
E300-2S0022L 单相220V 2.2KW
E300适用于雕刻机和工业洗衣机等小功率场合,非常经济!
产品简介;
E300系列变频器体积小巧,美观耐用。产品外观设计已申请国家专利(专利申请号200830155596.8和200830155597.2)。控制键盘作为选配件,可根据用户需要灵活取放,特别配备的状态指示灯,可轻松实现无键盘运行和基本运行状态监控。
E300系列产品不仅适用于纺织、传输等各类轻工机械行业配套,更以其高达1000Hz的输出频率适用于磨床、雕刻机和离心机等多种高速电机变频调速场合。
详细介绍:
E300系列变频器体积小巧,美观耐用。产品外观设计已申请国家专利(专利申请号200830155596.8和200830155597.2)。控制键盘作为选配件,可根据用户需要灵活取放,特别配备的状态指示灯,可轻松实现无键盘运行和基本运行状态监控。
E300系列产品不仅适用于纺织、传输等各类轻工机械行业配套,更以其高达1000Hz的输出频率适用于磨床、雕刻机和离心机等多种高速电机变频调速场合。
1.高达1000HZ输出频率
输出频率高达1000HZ适用于磨床、雕刻机和离心机等多种高速电机变频调速场合
2. 外部通信
E300系列标准配置RS485通信接口,采用MODBUS协议
3. 自动稳压、自动限流
在电网电压不稳定的情况下,快速稳定输出电压,在电流突变情况下,快速控制注塑一体化机输出稳定电流。实现注塑一体化机长期无故障可靠运行
4. 外型美观,体积小巧,可采用壁挂式与导轨式安装方式
5. 控制键盘为配件,可与变频器分离使用
6. 点动运行功能,满足客户点动工作需求
7. 3路多功能端子X1-X3可自用设定,可编程继电器触点输出TA,TB,TC,OC均可编程,多达12种的功能选择,极大方便了用户的系统集成。
四方E680/K系列节能控制柜
长期优惠供应“四方”C300、C300A、E300.E350、E380、C320、H320、M320、E520、E550系列变频器,保证价格绝对全国最好,凡在我司购变的“四方”变频器,可享受厂家全国联保直接服务,欢迎来电询价!
E680系列-通用一体化节能柜
三相380V 序号 机型(G) 序号 机型(G)
1 E680-4T0075 2 E680-4T0110
3 E680-4T0150 4 E680-4T0185
5 E680-4T0220 6 E680-4T0300
7 E680-4T0370 8 E680-4T0450
9 E680-4T0550 10 E680-4T0750
11 E680-4T0900 12 E680-4T0110
E680K系列-通用一体化节能柜/自装交流旁路空开、接触器
三相380V 序号 机型(G) 序号 机型(G)
1 E680K-4T0075 2 E680K-4T0110
3 E680K-4T0150 4 E680K-4T0185
5 E680K-4T0220 6 E680K-4T0300
7 E680K-4T0370 8 E680K-4T0450
9 E680K-4T0550 10 E680K-4T0750
11 E680K-4T0900 12 E680K-4T0110
产品简介:
E680K系列以优越的性价比和强大的普适性,广泛应用于机床、电力、纺织、造纸、冶金、食品、化工、交通、传输、电线电缆等各种工业应用场合。
详细介绍:
E680K系列以优越的性价比和强大的普适性,广泛应用于机床、电力、纺织、造纸、冶金、食品、化工、交通、传输、电线电缆等各种工业应用场合。我们拥有覆盖全国的销售和服务网络,为用户提供快捷的咨询及现场服务,全方位的保证您的使用需求。
方便客户的结构设计
下风道板可以灵活取放,外部控制模块部分可以在机箱外装好(接触器与空气开关根据接线需要可自由放置);增加工变频切换功能,使设备在满载运行或变频器出现故障时可以不间断工作,减小客户使用风险。
自动稳压、自动限流
在电网电压不稳定的情况下,快速稳定输出电压,在电流突变情况下,快速控制变频器输出电流。实现变频器长期无故障可靠运行
拉丝机专用功能
具有卷径计算,带前馈补偿快速高精度PID调节,断线保护,定长停机等功能,可实现各种状态下的稳定卷绕运行。
智能型节能运行功能
该功能强调通过对负载检测,合理的调整变频器输出电压,从而进一步提高变频器的运行效率。该功能与传统的降低频率方法组合使用,可获得更高的节能效果。
内置增强的PID控制
标准配置的增强PID调节器,独立的闭环参数组,方便用户对温度、压力和流量等进行闭环控制。可简化控制系统结构,降低成本。
灵活、多样的模拟输入、输出
变频器提供幅度可调的三路模拟信号输入通道,和两路模拟信号输出通道。用户可根据要求选择电流、电压信号控制,或向其他设备输出电流、电压信号。
制动控制功能
15KW(包括15KW)以下,标准内置制动单元,能耗制动起始电压和制动动作比率灵活可调。当使用直流制动时,制动电压、制动时间、制动电流均可设定。
6路可设定的多功能端子、2路多功能OC输出、1路多功能继电器触点输出
X1-X6、OC1、OC2、TA、TB、TC均可编程,多达30种的输出及控制功能选择,极大方便了用户的系统集成。
可靠的多重保护
过流、过载、过压、输出短路等近20重保护功能,在故障情况下对变频器和电机实施快速、有效的保护。在非故障情况下,保障系统的稳定、持续运行。
冷却风扇的ON/OFF控制
变频器冷却风扇可选工作状态,根据现场环境温度可适当设置风扇的工作状态,降低变频器本身耗电量。
全系列独立风道
完全独立的风道设计,保证变频器良好散热。大大降低控制电路和主电路因环境原因损坏的可能性。
简单、快捷的参数拷贝
通过操作面板,可实现所有参数的拷贝和复制,面板本身可作为移动的存储介质,对批量配套用户尤为实用。
双行LED显示
高亮度双行LED显示,方便用户现场调试。可同时监控两组参数(如PID设定与反馈可同时显示),全面了解电机的运行状态。
远程键盘控制
底层标准RS485硬件接口的远程控制键盘,附件方便实现工业现场稳定的远程控制,稳定通信距离可在200m以上。
联机控制
标准内置RS485接口,轻松实现变频器与PLC、工控机等其他自控设备的互联互通,也可以实现多台变频器联动同步运行 。
四方E780/K系列注塑一体化机
长期优惠供应“四方”C300、C300A、E300.E350、E380、C320、H320、M320、E520、E550系列变频器,保证价格绝对全国最好,凡在我司购变的“四方”变频器,可享受厂家全国联保直接服务,欢迎来电询价!
E780系列-注塑机专用一体化节能柜
三相380V 序号 机型(G) 序号 机型(G)
1 E780-4T0075 2 E780-4T0110
3 E780-4T0150 4 E780-4T0185
5 E780-4T0220 6 E780-4T0300
7 E780-4T0370 8 E780-4T0450
9 E780-4T0550 10 E780-4T0750
E780K系列-注塑机专用一体化节能柜/自装交流旁路空开、接触器
三相380V 序号 机型(G) 序号 机型(G)
1 E780K-4T0075 2 E780K-4T0110
3 E780K-4T0150 4 E780K-4T0185
5 E780K-4T0220 6 E780K-4T0300
7 E780K-4T0370 8 E780K-4T0450
9 E780K-4T0550 10 E780K-4T0750
产品简介:
E780/K系列是注塑机专用一体化柜,针对注塑机的特殊工作要求,扩充了变频器功能模块,并对部分功能进行加强,具有更强的过载能力。
详细介绍:
E780/K系列是注塑机专用一体化柜,针对注塑机的特殊工作要求,扩充了变频器功能模块,并对部分功能进行加强,具有更强的过载能力,最高可达200%,更高的稳定性和更快的响应速度,加、减速最快可达0.1秒,采用隔离双通道模拟输入,提供电压型或电流型分离变量的加权比例控制,控制灵活,抗干扰性强。
方便客户的结构设计
下风道板可以灵活取放,外部控制模块部分可以在机箱外装好(接触器与空气开关根据接线需要可自由放置);增加工变频切换功能,使设备在满载运行或变频器出现故障时可以不间断工作,减小客户使用风险。
塑机专用输入通道:
双路电气隔离的输入通道、双路单独有效、加权累加、双路取大有效三种输入方式可选
自动稳压、自动限流
在电网电压不稳定的情况下,快速稳定输出电压,在电流突变情况下,快速控制变频器输出电流。实现变频器长期无故障可靠运行
灵活、多样的模拟输入、输出
变频器提供幅度可调的三路模拟信号输入通道,和两路模拟信号输出通道。用户可根据要求选择电流、电压信号控制,或向其他设备输出电流、电压信号。
制动控制功能
15KW(包括15KW)以下,标准内置制动单元,能耗制动起始电压和制动动作比率灵活可调。当使用直流制动时,制动电压、制动时间、制动电流均可设定。
6路可设定的多功能端子、2路多功能OC输出、1路多功能继电器触点输出
X1-X6、OC1、OC2、TA、TB、TC均可编程,多达30种的输出及控制功能选择,极大方便了用户的系统集成。
可靠的多重保护
过流、过载、过压、输出短路等近20重保护功能,在故障情况下对变频器和电机实施快速、有效的保护。在非故障情况下,保障系统的稳定、持续运行。
全系列独立风道
完全独立的风道设计,保证变频器良好散热。大大降低控制电路和主电路因环境原因损坏的可能性。
简单、快捷的参数拷贝
通过操作面板,可实现所有参数的拷贝和复制,面板本身可作为移动的存储介质,对批量配套用户尤为实用。
双行LED显示
高亮度双行LED显示,方便用户现场调试。可同时监控两组参数(如PID设定与反馈可同时显示),全面了解电机的运行状态。
远程键盘控制
底层标准RS485硬件接口的远程控制键盘,附件方便实现工业现场稳定的远程控制,稳定通信距离可在200m以上。
联机控制
标准内置RS485接口,轻松实现变频器与PLC、工控机等其他自控设备的互联互通,也可以实现多台变频器联动同步运行 。
四方C300系列变频器
长期优惠供应“四方”C300、E300系列、C300A、E350、E380、C320、H320、M320、E520、E550系列变频器,保证价格绝对有优势,凡在我司购变的“四方”变频器,可享受厂家全国联保直接服务,欢迎来电询价!
单相220V系列:
C300-2S0004 0.4KW
C300-2S0007 0.75KW
C300-2S0015 1.5KW
C300-2S0022 2.2KW
三相380V系列:
C300-4T0007 0.75KW
C300-4T0015 1.5KW
C300-4T0022 2.2KW
C300系列介绍:
C300系列为四方公司开发的小功率迷你型变频器,具备体积小,操作简单,功能齐全等优点。覆盖功率从0.4KW-3.7KW。
产品功能特点:
1、 电流矢量控制方式,V/F控制方式可选。
2、 V/F曲线多节点设置,配置灵活。
3、 停机时电机参数自检测。
4、 外部端子15段速控制,可编程多段速与摆频运行。
5、 20多种频率输入通道组合设定。
6、 多功能可编程输入端口,可编程继电器输出。
7、 标准的内置PID调节器,方便客户进行简单的流量,压力等闭环控制。
8、 冷却风扇选择上电工作和运行工作两种状态。
9、 方便快捷的外界操作面板参数拷贝功能。
10、标准配置RS485底层接口。
产品性能特点:
1、 自动节能运行,最大限度节省能源。
2、 自动过流,过压检测保护,最大限度保护客户的设备和变频器。
3、 自动检测负载功能,负载断开自动停机。
4、 独特的自适应控制技术,独特的脉宽调制技术,以使控制性能最优。
5、 紧凑的结构设计,体积小,性能可靠。
6、 适应大范围宽电网变动设计,尤其适应国内低压特殊场合。
四方C320系列变频器
长期优惠供应“四方”E300.C300、C300A、E350、E380、C320、H320、M320、E520、E550系列变频器,保证价格绝对有优势,凡在我司购变的“四方”变频器,可享受厂家全国联保直接服务,欢迎来电询价!
三相380V系列:
C320-4T0015G 1.5KW
C320-4T0022G 2.2KW
C320-4T0037G 3.7KW
C320-4T0055G 5.5KW
C320-4T0075G 7.5KW
C320-4T0110G 11KW
C320-4T0150G 15KW
C320-4T0900G 90KW
C320-4T0185G 18.5KW
C320-4T0220G 22KW
C320-4T0300G 30KW
C320-4T0370G 37KW
C320-4T0450G 45KW
C320-4T0550G 55KW
C320-4T0750G 75KW
C320-4T1100G 110KW
C320-4T1320G 132KW
C320-4T1600G 160KW
C320-4T1850G 185KW
C320-4T2000G 200KW
C320-4T2200G 220KW
C320-4T2500G 250KW
C320系列为四方公司自主开发的无传感器电流矢量型变频器,产品一经推出,即获得了广大客户的一致好评。C320系列变频器采用了当前国际上先进的电流闭环控制算法,分解电机转子电流,达到力矩电流与速度电流分开控制。使用证明,四方的矢量变频器的控制性能已达到国际先进水平。
产品功能特点:
1、双LED显示,方便现场调试。
2、矢量,V/F两种方式可选。
3、停机时电机参数自动检测功能。
4、外部端子15段速控制,可编程多段速与摆频运行。
5、多达29种频率输入通道组合设定。
6、停机再起动功能。
7、多功能可编程输入端口,可编程继电器输出。
8、标准的内置PID调节器,方便客户进行简单的流量,压力等闭环控制。
9、灵活多样的模拟输入,输出,三路模拟量输入调节,两路模拟输出。
10、冷却风扇选择上电工作和运行工作两种状态。
11、简单快捷的操作面板参数拷贝功能。
12、标准配置RS485底层接口。
产品性能特点:
1、自动节能运行,最大限度增加节电率。
2、自动稳压功能,最大限度保持电压稳定。
3、自动过流,过压检测保护,最大限度保护客户设备和变频器。
4、自动检测负载功能。
5、先进的电流闭环矢量控制算法,快速的负载响应,力求最佳输出性能。
6、150%的低频力矩输出,稳定的速度精度。
7、超宽输入电压范围
8、独特的自适应控制技术,独特的脉宽调制技术,以使控制性能最优。
9、高度可靠的电气硬件设计,力求最低故障率。
四方E380系列通用型变频器
长期优惠供应“四方”C300、C300A、E300.E350、E380、C320、H320、M320、E520、E550系列变频器,保证价格绝对全国最好,凡在我司购变的“四方”变频器,可享受厂家全国联保直接服务,欢迎来电询价!
E380系列通用性变频器
三相380V 序号 机型(G) 序号 机型
1 .E380-4T0015G 1.5KW 2. E380-4T0022G 2.2KW
3. E380-4T0037G 3.7KW 4 .E380-4T0055G 5.5KW
5 .E380-4T0075G 7.5KW 6. E380-4T0110G 11KW
7 .E380-4T0150 G 15KW 8.E380-4T0185G 18.5KW
9 .E380-4T0220G 22KW 10. E380-4T0300G 30KW
11. E380-4T0370G 37KW 12. E380-4T0450G 45KW
13. E380-4T0550G 55KW 14. E380-4T0750G 75KW
15. E380-4T0900G 90KW 16. E380-4T1100G 110KW
17. E380-4T1320G 132KW 18. E380-4T1600 G 160KW
19. E380-4T1850G 185KW 20. E380-4T2000G 200KW
21. E380-4T2200G 220KW 22. E380-4T2500G 2500KW
23 .E380-4T2800G 280KW 24. E380-4T3150G 315KW
25 .E380-4T3500G 350KW 26 .E380-4T4000G 400KW
三相220V
1. E380-2T0015G 1.5KW 2. E380-2T0022G 2.2KW
3 .E380-2T0037G 3.7KW 4. E380-2T0055G 5.5KW
5. E380-2T0075G 7.5KW 6 .E380-2T0110G 11KW
7. E380-2T0150G 15KW 8 .E380-2T0185G 18.5KW
9. E380-2T0220G 22KW 10 E380-2T0300G 30KW
E380系列变频器是四方公司推出的新一代多功能集成型变频器产品,采用功能程序模块化的设计理念,通过调用相关程序模块,自动切换运行模式,更新运行参数环境,实现如拉丝机控制等专用功能。完全独立风道设计、科学合理的结构布局以及通过对电气性能的全方位提升,使E380系列变频器成为强驱动能力、高可靠性能、多使用功能的卓越变频器之典范。
封闭式电气空间设计:
电气控制与主回路完全与环境隔离,封闭的电气空间将变频器故障率降为最低。
自动稳压、自动限流:
在电网电压不稳定的情况下,快速稳定输出电压,在电流突变情况下,快速控制变频器输出电流。实现变频器长期无故障可靠运行
拉丝机专用功能:
具有卷径计算,带前馈补偿快速高精度PID调节,断线保护,定长停机等功能,可实现各种状态下的稳定卷绕运行。
智能型节能运行功能:
该功能强调通过对负载检测,合理的调整变频器输出电压,从而进一步提高变频器的运行效率。该功能与传统的降低频率方法组合使用,可获得更高的节能效果。
内置增强的PID控制:
标准配置的增强PID调节器,独立的闭环参数组,方便用户对温度、压力和流量等进行闭环控制。可简化控制系统结构,降低成本。
灵活、多样的模拟输入、输出:
变频器提供幅度可调的叁路模拟信号输入通道,和两路模拟信号输出通道。用户可根据要求选择电流、电压信号控制,或向其他设备输出电流、电压信号。
制动控制功能:
详细描述:15KW(包括15KW)以下,标准内置制动单元,能耗制动起始电压和制动动作比率灵活可调。当使用直流制动时,制动电压、制动时间、制动电流均可设定。
6路可设定的多功能端子、2路多功能OC输出、1路多功能继电器触点输出
X1-X6、OC1、OC2、TA、TB、TC均可编程,多达30种的输出及控制功能选择,极大方便了用户的系统集成。
可靠的多重保护:
过流、过载、过压、输出短路等近20重保护功能,在故障情况下对变频器和电机实施快速、有效的保护。在非故障情况下,保障系统的稳定、持续运行。
冷却风扇的ON/OFF控制:
变频器冷却风扇可选工作状态,根据现场环境温度可适当设置风扇的工作状态,降低变频器本身耗电量。
全系列独立风道:
完全独立的风道设计,保证变频器良好散热。大大降低控制电路和主电路因环境原因损坏的可能性。
简单、快捷的参数拷贝:
通过操作面板,可实现所有参数的拷贝和复制,面板本身可作为移动的存储介质,对批量配套用户尤为实用。
双行LED显示:
高亮度双行LED显示,方便用户现场调试。可同时监控两组参数(如PID设定与反馈可同时显示),全面了解电机的运行状态。
远程键盘控制:
底层标准RS485硬件接口的远程控制键盘,附件方便实现工业现场稳定的远程控制,稳定通信距离可在200m以上。
联机控制:
标准内置RS485接口,轻松实现变频器与PLC、工控机等其他自控设备的互联互通,也可以实现多台变频器联动同步运行。
四方E520系列注塑机专用变频器
长期优惠供应“四方”C300、C300A、E300.E350、E380、C320、H320、M320、E520、E550系列变频器,保证价格绝对全国最好,凡在我司购变的“四方”变频器,可享受厂家全国联保直接服务,欢迎来电询价!
一. 塑料行业在国内的发展形势
现在人们已公认一个国家或地区塑料的人均年消耗量及塑料工业在国民经济中所占的地位是反映工业发展与进步的重要标志之一。中国塑料资源丰富,21世纪初主要合成树脂年产量达1.4万吨,排世界第4位。并且中国合成树脂的产量还在以5%~10%的速度增长。中国又是塑料消费大国,据统计,其年消耗量占世界第二,仅次于美国,而中国的人均消费仅为19kg,在世界排名第32位,是工业发达国家的11%~20%,可见中国的塑料工业还要大发展,塑料机械前景广阔。根据塑料制品的市场分析,目前中国塑料机械行业产值每年约100亿元,而国内市场需求约200亿元,还有很大空间,注塑机的需求也逐步由南方向北方扩散,同时也带将带动塑料工业关联产业的发展。
二. 变频改造在注塑行业发展趋势
近几年塑料行业发展越来越迅速,其中注塑行业也正迎来一个飞速发展的机遇。但同时行业内的竞争也日渐激烈,各厂家除了重视产品质量和品牌外,也越来越重视生产成本的控制。从注塑机工艺过程知道,在注塑成型产品成本中,电能消耗成本占了很大的比例,因而能否有效减少电能损耗,受到了各注塑机厂家和用户的关注。随着变频调速技术的推广,变频调速在传动控制和节能领域已日渐得到了广泛应用,尤其在泵类负载场合采用变频控制节能效果显著。本文以四方注塑机专用型变频器为例,介绍了注塑机变频改造的可行性和改造中常出现的问题及相应处理方法,
三. 注塑机变频改造可行性
3.1 注塑机基本概况及成型工艺过程
普通注塑机通常采用液压传动,其结构包含注射装置、开合模装置、液压传动装置和电气控制装置,后者的作用是保证注塑机预定工序的要求(压力、速度、温度、时间、位置)和动作程序准确有效地工作。
在传统的注塑机中液压传动装置主要由油泵、液压控制阀、压力电磁比例阀、流量电磁比例阀、各种不同的动作油缸、油泵电机及其它液压附件和管道组成,液压传动系统中的动力由电机带动油泵提供。其中,油泵绝大部分是定量油泵,电动机通常提供额定功率和转速,油泵将电动机所输入的机械能转变为压力能,然后向液压系统的液压元件输送具有一定压力和流量的液压油,满足液压执行机构驱动负载所需能量的要求
注塑机成型工艺是一个按照预定的周期性动作过程,即以合模---射嘴前进---射胶---保压---溶胶、冷却---开模---取出制品---将被注塑件放入模具中—合模等加工工序达到某件产品成型。
各个过程所需的速度和压力因不同工艺而不同,即所需的液压油流量不同,因而注塑机整个动作过程对油泵电机来说是个变负载过程。在定量泵注塑机液压系统中,油泵电机始终以恒定转速提供恒定流量的液压油,各个动作中相应多余的液压油则通过溢流阀回流,从而造成电能的浪费。据统计,由电液阀控模式造成电能损耗高达36~68%;根据注塑机设备工艺,油泵电机耗电占整个设备耗电比例高达65~80%。因此,对阀控电液模式进行节能改造具有很大的潜力。
3.2 普通注塑工艺中的主要损耗
第一为溢流损耗。随产品及加工工序不同,各工序所需液压、流量、压力不同(见附图1)。对于油泵马达而言,注塑机在注塑过程的负载是处于变化状态。而泵的流量是按照所需的最大流量来设计的,其原注塑油泵马达以恒定的转速提供的液压流量,当注塑机所需的流量小于最大流量时,多余的液压将通过溢流阀回流,这一部分能量就损耗掉了。
第二为节流损耗。当液压油流经阀的节流口时会有一定的压降,这就是节流损耗。由于方向阀的节流面积比较大,所以大部分的节流损耗发生在比例阀上。同时由于液压长期全速循环流动与液压件机械剧烈磨擦,造成油温过高,噪音过大,机械寿命缩短等不良现象。
第三为设计余量损耗。通常在设计中,一般会考虑到共用性,设计时以最大容量为基础,因此用户油泵电机设计的容量比实际需要高出很多,存在“大马拉小车”的现象,造成电能的大量浪费。
图一:注塑机工序图和能耗对照图
四. 变频器在注塑机节能改造中的优点
4.1 调速节能
根据注塑机的工艺要求,把总压阀、低压阀、一压阀、二压阀的开关信号经转换后加在变频器的输入端作为变频器的频率给定信号,变频器通过对其进行实时采样并通过CPU处理,使输出频率随比例阀的模拟信号成线形变化,在需要压力和流量较小的工艺过程中使电机转速降低,从而降低电机的输出功率,在冷却和半成品置入过程中可以让电机停转,使电机在整个负载范围内的能量损耗达到最小程度。
4.2 提高功率因数节能
无功功率不但增加线损和设备的发热,更主要的是因为功率因数的降低导致电网有功功率的降低。由公式S²=P²+Q²,Q=S*SINφ,P=S*COSφ,其中:S-视在功率。Q-无功功率,P-有功功率,COSφ-功率因数。可知,当COSφ越大,有功功率 P越大。普通定量泵注塑机COSφ值在0.6-0.8之间,而使用变频调速装置后,由于变频器内滤波电容的补偿作用,使得COSφ≈1,从而减小了无功损耗,增大了电网的有功功率。
4.3 软启动节能
由于原电机为直接启动或Y/△启动,启动电流等于(3-7)倍额定电流,这样会对机电设备和供电电网造成严重的冲击,而且还会增加电网容量要求,启动时产生的大电流和震动对设备的使用寿命极为不利。而使用变频节能装置后,利用变频器的软启动功能将使启动电流从零开始,最大值被限制在变频器设置的加速中电流限幅水平以内,一般不超过1.7倍额定电流,减轻了对电网的冲击和对电网容量的要求,延长了设备和模具的使用寿命。
五. 变频器节能改造原理
由泵类负载的工作特性可知,泵的流量与转速成正比,泵的扬程与转速的平方成正比,泵电机轴功率与转速的立方成正比,如下述公式所示:
Q2/Q1=N2/N1 ;H2/H1=(N2/N1)2 ;P2/P1=(N2/N1)3
其中Q为流量、N为转速、H为扬程。
图2:阀门控制与变频控制节能比较
图2给出了阀门控制与变频控制两种模式下的节能效果比较。原有注塑机系统采用阀门控制,当流量由QA减少到QB时,由于管阻特性,工作点由A点转移B点,消耗的功率与0EBF的面积成正比。若采用变频控制,这时因阀门全开,其管阻特性不变,工作点由A点转移到C点,消耗的功率与0ECH的面积成正比。因此,从图2中可以看出,采用变频调速比阀门控制更加节能,且随着转速的降低,电机输出功率成立方关系减少。这样,根据注塑工艺适时地调节油泵电机的转速,即可达到节能的目的。
目前三相异步电动机大多采用变频调速,由电机同步转速公式:
n=60(1-S)f/p
其中,n为电机转速;s为转差率;f为供电频率;p为极对数。
由上式可知,改变电源频率即可改变电机转速。因此,采用注塑机比例流量阀及比例压力阀的控制信号同步控制油泵马达的变频器,使油泵电机的转速与注塑机工作所需的压力、流量成正比,从而使溢流阀的回流量减到最小,液压系统输出与注塑机生产所需功率相匹配,便可达到节能目的。据统计,其单机节电率可达25~65%。
六. 四方变频器的应用
6.1四方注塑机专用变频器的特点
四方注塑机专用变频器(E520系列)是根据注塑机工作特性专门设计的变频调速器。通过对阀控电流、电压信号的采集,经CPU处理后对油泵电机进行相应的调速,从而满足注塑机工艺要求。它具有以下特点:
(1) 具有适合注塑机专用的频率给定信号通道
通用变频器的频率给定信号标准为0~10V电压信号或4~20mA电流信号,但注塑机专用变频器则需具有0~1A/10V信号接收通道。四方E520系列变频器可直接入0~1A电流信号,而不需要另外加装信号转换电路。
(2) 过载能力强、响应速度快
一般注塑产品的工艺周期相对较短,从10几秒到几分钟不等。一个成型产品从开模到合模,要求各个过程动作迅速。采用变频控制时,油泵电机负载频繁变化,这就要求变频器有很强的过载能力。四方E520系列变频器根据阀控信号进行快速升降速,加减速时间可达0.5~1s。
6.2变频改造电路
注塑机变频改造时采用变频+工频控制方式。其控制柜主电路由电度表、四方变频器和工频旁路接触器等构成,控制电路由工频/变频切换开关、启动、复位开关、指示灯等构成。
(1) 变频控制柜主电路
图3给出了注塑机变频节能改造的主电路图。图中,QF为断路器,KM1、KM2、KM3为接触器。在改造注塑机时仍保留注塑机原有控制电路中的星-三角转换电路,这样可方便改造同时保持注塑原来的控制特性。采用工频旁路目的是为了在变频器出故障时可直接切换到工频运行,而不影响生产。
图3:注塑机变频节能改造主电路图
(2)变频控制柜控制电路
图4为注塑机变频柜的控制电路框图。图中,SB为工频/变频转换开关,选用三级开关;SB1为变频器停止按钮,SB2为变频器启动按钮;L1为总电源指示灯;L2为工频运行指示灯;L3变频运行指示灯;L4为变频器故障指示灯,其故障信号由变频器TA、TC输出;KM1、KM2变频运行接触器;KM3为工频运行接触器。
图4:注塑机变频柜控制电路框图
(3)变频主要参数设置
以四方E520系列变频器在注塑机中的应用为例,变频器采用比例流量+比例压力两路信号控制,主要参数设定如表1所示。
F0.0=1, F0.1=1,
F0.7=1 F3.19=2
F0.8=0.7, F0.9=1.8,
F3.1=0.12, F3.2=0.76
F3.3=0.12, F3.4=0.70
F3.5=0.5, F3.6=0.5
表1:四方E520系列的主要参数设定
(4)E520系列注塑机专用变频器的特点
1.与注塑机同步运行,调试完成投用后无需任何调节;即使更换模具和改变加工参数,均无需对变频节能控制器进行调整。
2.改造后注塑机液压油发热明显降低,一般比改造前平均油温降低15~20℃以上;液压油使用寿命可得到延长;注塑机冷却用水量可节省30%以上。
3. 对整个系统的保护功能,(1)、变频器自身的保护;(2)、对电机的保护;如:电流限制、过载、输出短路或输出接地等(3)、对因误操作引起的机械损伤进行保护;如:未到熔融温度强行溶胶引起火箭头、炮筒、螺杆或溶胶马达的损坏等。
4. 注塑机运行噪音明显降低,开、锁模振动减轻,延长设备和模具的使用寿命,改善工作环境;用电功率因数提高,油泵主电机平滑启动,启动时无大电流冲击并可减少配电设备容量。
5. 延长油路密封组件的使用寿命,减少停机维修几率,节省大量维护费用。
6. 注塑件加工周期越长,节能效果越好;
七. 调试中常出现的问题及处理方法
7.1调试前注意事项
注塑机变频节能电气改造相对比较简单。但在改造前应详细了解注塑机工况,熟悉注塑机工艺流程。调试时应注意以下事项:安装前查清注塑机原有电路接线方式,包括主电路和控制电路;仔细观察注塑机工频运行是否正常,油泵马达是否经常处于过载状态;根据注塑机的模具及注塑工艺观察注塑机节电改造的潜能;控制信号线路注意正负极性不要接反;信号线与主回路线要分开布线等。
7.2调试常见问题及处理方法
由于注塑机工艺的特殊性,在改造中会遇到各种故障,以下为在注塑机变频改造中常遇到的问题及处理方法。
(1) 变频器频率无变化
由于变频器采用注塑机阀控电流信号进行调速,变频器运行后可能出现频率显示为0.0(有的变频器显示为0)现象,其主要原因包括:信号极性接反;信号取错;信号接线端口与参数设定不符;注塑机辅助电源故障等。出现这种故障时,应先查明注塑机阀控制的类别是电流信号、电压信号还是脉冲控制信号(部分机型),及信号正负极性是否与变频器控制端子对应。
(2) 油泵噪音大
变频器运行后有些注塑机会发出异常的噪音,这时应判断噪声源在何处,是来自电机还是油泵。若为油泵的噪音,则可能原因有:注塑机液压油过少,有空气吸入;注塑机滤油器或油路阻塞;注塑机油泵叶片磨损较严重。遇到该情况应先检查注塑机油泵,排除故障后方可运行。另外,当注塑机处于低速高压工作状态时,也会出现油泵噪音异常情况,这时应适当提高速度给定。
(3)温度控制干扰
另一个注塑机变频器改造中常遇见的问题,是改造后注塑机因干扰不能正常运行。注塑机加热单元一般采用热电偶检测温度,这种检测元件容易受谐波干扰,从而造成注塑机温度显示和控制不准确。这时可从以下方面排除干扰:尽量缩短变频器与注塑机电动机之间的连线,动力线用金属软管套装,动力线与温度检测线不要靠近走线;在变频器近端主回路线缆上加装电抗器或磁环;变频器可靠接地;或给注塑机内部温控电偶供电电源加阻容滤波电路,如图5所示。
图5:注塑机温度干扰滤波电路,A+为热电偶端,B+接温度控制板,处理时即在温度检测(热电偶)线路中对称地加入以上阻、容元器件以消除干扰。
四方H320系列高频变频器
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H320产品特点:功能丰富 运行稳定
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间的通信
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H320-2S0015 1.5KW
H320-2S0022 2.2KW
三相380V系列:
H320-4T0007 0.75KW
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三相380V系列:
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M320塑料机械专用变频器
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电气控制与主回路完全与环境隔离,封闭的电气空间将变频器故障率降为最低。
2、自动稳压、自动限流:
在电网电压不稳定的情况下,快速稳定输出电压,在电流突变情况下,快速控制变频器输出电流。实现变频器长期无故障可靠运行
3、灵活、多样的模拟输入、输出:
变频器提供幅度可调的三路模拟信号输入通道,和两路模拟信号输出通道。用户可根据要求选择电流、电压信号控制,或向其他设备输出电流、电压信号。
4、制动控制功能:
15KW(包括15KW)以下,标准内置制动单元,能耗制动起始电压和制动动作比率灵活可调。当使用直流制动时,制动电压、制动时间、制动电流均可设定。
5、6路可设定的多功能端子、2路多功能OC输出、1路多功能继电器触点输出
X1-X6、OC1、OC2、TA、TB、TC均可编程,多达30种的输出及控制功能选择,极大方便了用户的系统集成。
6、可靠的多重保护:
过流、过载、过压、输出短路等近20重保护功能,在故障情况下对变频器和电机实施快速、有效的保护。在非故障情况下,保障系统的稳定、持续运行。
7、冷却风扇的ON/OFF:
变频器冷却风扇可选工作状态,根据现场环境温度可适当设置风扇的工作状态,降低变频器本身耗电量。
8、全系列独立风道:
完全独立的风道设计,保证变频器良好散热。大大降低控制电路和主电路因环境原因损坏的可能性。
9、简单、快捷的参数拷贝:
通过操作面板,可实现所有参数的拷贝和复制,面板本身可作为移动的存储介质,对批量配套用户尤为实用。
10、双行LED显示:
高亮度双行LED显示,方便用户现场调试。可同时监控两组参数(如PID设定与反馈可同时显示),全面了解电机的运行状态。
11、远程键盘控制:
底层标准RS485硬件接口的远程控制键盘,附件方便实现工业现场稳定的远程控制,稳定通信距离可在1000m以上。
12、联机控制:
标准内置RS485硬件接口的远程控制键盘,轻松实现变频器与PLC、工控机等其他自控设备的互联互通,也可以实现多台变频器联动同步运行。
四方电气 SIA-100 多泵恒压供水控制单元
详细介绍:
1、 发光二极管指示电机运行状态;
2、 拔插式端子,更便于连接;
3、 多种供水工作方式,根据供水系统的配置情况可选择工作于多泵循环变频方式或一主多辅方式;
4、 最多实现5台泵的控制,可以灵活配置各泵属性;
5、 定时轮换控制,保证每台泵能得到均等的运行机会和时间,防止泵的锈死;
6、 定时供水控制,适用于工厂用水等场合;
7、 每天可设定最多6段压力运行,以适应供水压力的变化需求,工作日和双休日可分别设定;
8、 休眠功能可以保证最大程度的节能;
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